Sparčiai vystantis vidaus energetikos pramonei, taikomanerūdijančio plieno vamzdžiaitaip pat sparčiai didėja. Naftos ir dujotiekių antikorozinės statybos procese yra 304 nerūdijančio plieno kapiliarai, kurie yra gana didelio tikslumo vamzdžiai. Nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, lemiančių dujotiekio antikorozinės konstrukcijos tarnavimo laiką, taip pat svarbi prielaida tvirtam antikorozinio sluoksnio ir nerūdijančio plieno vamzdžio deriniui. Be dangos tipo, dangos kokybės ir statybos aplinkos, antikorozinio sluoksnio eksploatavimo laikas priklauso ir nuo nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiaus apdorojimo kokybės, kuri sudaro apie pusę eksploatavimo trukmės. Todėl būtina griežtai laikytis antikorozinio sluoksnio specifikacijos reikalavimų paviršiuinerūdijančio plieno vamzdžiaiir nuolat optimizuoti nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimo procesą.
Šiuo metu dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimo metodai yra valymas, rūdžių šalinimas, ėsdinimas ir kt. Šie metodai pristatomi toliau.
Valymas
Nerūdijančio plieno paviršiaus valymui naudojant tirpiklius ir emulsijas galima pašalinti alyvą, riebalus, dulkes, tepalus ir panašias organines medžiagas, tačiau šiuo metodu negalima pašalinti rūdžių, apnašų, suvirinimo srauto ir kt. nuo nerūdijančio plieno paviršiaus, todėl tai tik pagalbinė antikorozinės gamybos priemonė.
Įrankio rūdžių šalinimas
Paprastai nerūdijančio plieno paviršiui poliruoti naudojami įrankiai, tokie kaip vieliniai šepečiai, kuriais galima pašalinti atsilaisvinusias ar iškilusias apnašas, rūdis, suvirinimo šlaką ir kt. Rankinis įrankių rūdžių šalinimas gali pasiekti Sa2 lygį, o elektrinio įrankio rūdžių šalinimas gali pasiekti Sa3 lygį. . Jei nerūdijančio plieno paviršius yra tvirtai pritvirtintas prie geležies oksido skalės, įrankio rūdžių pašalinimo efektas nėra idealus ir negali pasiekti inkaro rašto gylio, reikalingo antikorozinei konstrukcijai.
Marinavimas
Paprastai yra du marinavimo būdai: cheminis ir elektrolitinis. Nerūdijančio plieno vamzdynų antikorozinei sistemai naudojamas tik cheminis ėsdinimas, kuris gali pašalinti apnašas, rūdis ir seną dangą. Kartais šis metodas taip pat gali būti naudojamas kaip pakartotinis apdorojimas po rūdžių pašalinimo smėlio srove. Nors cheminis valymas gali padaryti paviršių tam tikrą švarumo ir šiurkštumo laipsnį, jo tvirtinimo raštas yra negilus ir lengvai teršiantis aplinką.
Šratinimas
Srautinis pūtimas yra rūdžių šalinimo būdas. Didelės galios variklis varo pūtimo peiliuką, kad jis suktųsi dideliu greičiu, todėl abrazyvai, tokie kaip plieninis smėlis, plieniniai šratai, vielos segmentai ir mineralai, veikiami išcentrinės jėgos, yra apipurškiami ant plieno vamzdžio paviršiaus. Jis gali ne tik pašalinti rūdis, oksidus ir nešvarumus, bet ir pasiekti reikiamą vienodą šiurkštumą esant stipriam abrazyvo smūgiui ir trinčiai.
Pašalinus rūdis, jis gali ne tik išplėsti fizinį adsorbcijos poveikį nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiui, bet ir sustiprinti mechaninį sukibimą tarp antikorozinio sluoksnio ir vamzdžio paviršiaus. Todėl rūdžių šalinimas šratais yra idealus rūdžių šalinimo būdas vamzdynų apsaugai nuo korozijos. Paprastai kalbant, rūdžių šalinimas šratiniu būdu daugiausia naudojamas vamzdžio vidiniam paviršiui apdoroti, o rūdžių šalinimas šratiniu pūtimu daugiausia naudojamas vamzdžio išoriniam paviršiui apdoroti. Srautinio rūdžių šalinimo metu reikia atkreipti dėmesį į keletą problemų.
Paskelbimo laikas: 2024-07-31